【48812】苹果我国工厂收回机器人初次出面规避了哪些电子收回坏处？

  4月19日，苹果公司在我国的手机收回机器人初次露脸。在四川成都向东50多公里的协作工厂，两台机器人Taz和Dave，每天以安稳的速度从iPhone的声学组件和触感引擎中提炼钨、稀土磁铁等元素。这些组件只要一节拇指巨细。

  Taz由6个工作站组成，声学组件从进料器倒入Taz，经过布料器和称重运送渠道送至组件破开器，内部的转子、定子和金属齿将声学组件破开，再进入磁别离器，抽出磁性资料与塑料别离，雪球净化器中经过翻滚的方法使磁性资料相互吸附，滚成一个球体，一同细微塑料受离心力甩出，净化后的资料进入搜集盒，不久将回到苹果设备的出产供应链。

  Taz的皮带磁选机将塑料，铜和不锈钢从磁铁和碳钢中别离出来。图片由苹果拍照

  据工厂相关工作人员介绍，这台机器每小时能够拆解40公斤（约3000个）声学组件，由2名工作人员日常协作。

  Dave则是一个由4个工站组成的立方体箱子，协作工厂中，每台Dave机器人协作了一名工人帮助上料。触感引擎被放到上料工站，然后转移到切料工站切开两头，再移步到推料工站，从钢制外壳的部件中推出含有钨和稀土磁铁的内部组成，最终卸料收回。

  Dave每小时最多可拆解800个触感引擎，每台设备一年能够拆解480万个。

  这种针对特定部件和所含资料规划的收回机器人，规避了传统抛弃电子收回的坏处。比方传统的重型破碎机，无法破开小型的电子原件；锤式破碎机经过摆锤重复敲击，将资料切碎压碎，简单把不一样的等级的金属资料混到一同，都变成低一级金属，形成资料糟蹋，而像钨元素、稀土元素很简单粘在碎铁块上，难以提取。

  苹果在美国德克萨斯州奥斯汀的资料收回实验室，规划了几代收回机器人。2013年左右，苹果规划了一款形似机械臂的机器人Liam1.0，能够拆解iPhone5后盖、排线, 机器人变成一条机床，时刻缩短到11秒，但只能拆一种类型。2016年，苹果规划了收回机器人Daisy，更新至今能够拆解29种类型的手机，在荷兰和美国各有一台。

  本年4月，联合国发布第四版《全球电子抛弃物监测陈述》，现在全球电子抛弃物数量已经是有文件记载的电子抛弃物收回再使用数量的5倍。2022年，全球得到恰当收回再使用的电子抛弃物不到其总量的四分之一，导致620亿美元的可收回自然资源糟蹋，并添加各地遭受污染的危险，这中心还包含重金属污染、抛弃塑料污染和化学物质污染。

  收回电子抛弃物中的稀有金属物质，除了削减对环境的影响，也可使企业加强对供应链上游金属质料价格动摇危险的把控，并使用再生金属削减矿石挖掘的环境影响、削减碳排放。

  一台手机含有的金属构成大致如下——主板使用了很多的铜，后盖使用了铝、钛等金属，摄像头使用了一些金，触感引擎用到稀土磁铁和钨元素，声学组件则含有很多稀土元素。

  4月18日苹果公司发布《2024环境开展陈述》中称，2023年其出货的悉数产品中，有22%的资料来自收回和可再生质料，其间Apple电池中56%的钴、24%的锂来自收回来历。最新版MacBook Air使用了50%的收回资料。别的，苹果在2023年收回换购了近1280万台设备和配件。

  该陈述显现，苹果的温室气体排放，比2015年的基准线（苹果排放峰值）降低了55%以上。该公司的方针是在2030年完成全产业链上的碳中和。

  近期，全球最大钴出产国刚果（金）在考虑约束出口以推进价格收回，当地曾因手采矿聘任童工的问题面对国际社会争议。因为锂价的动摇，以及动力电池涉及到的环境议题，电池企业如宁德年代、华友钴业也在构建电池收回产业链。

  据苹果计算，其收回机器人每拆解1吨声学组件，相当于挖掘170吨岩石里提炼出的稀土元素，而每拆解一吨触感引擎部件，相当于挖掘360吨岩石才能够获得的资料。

  苹果公司在MSCI的最新ESG评级为BBB，在同类企业中体现中等。在开展清洁技能、电子抛弃物收回、处理有争议的收购等议题上体现较为杰出。